1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰（yàn）在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線（xiàn）及超聲（shēng）波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材（cái）料。從（cóng）上（shàng）方插入，不易掛汙（wū），性（xìng）能可靠（kào），使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送（sòng）到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
